三次元振动筛分过滤机安装调整说明 |
| 一、 机械安装 |
| 当本机械被安放特定位置后,视使用者需要是否把机械固定,但注意本机械必须出在水平位置,否则 |
| ,会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。 |
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| 二 、运转前检查 |
| 1 机身是否处在水平状态。 |
| 2 机座是否固定妥当。 |
| 3 细网是否铺平。 |
| 4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。 |
| 5 进料管与筛网间的距离是否足够。 |
| 6 机身是否接触到其他物品。 |
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| 三、运转时注意事项 |
| 1 是否有异常杂音。 |
| 2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。 |
| 3 细网是否太松。 |
| 4 电机电流是否正确,是否单向运转。 |
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| 四、 如果第三项所示的各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤的原料,倒入筛网中心位置,视原 |
| 料的流动方向,角度,速度及处理量等加以调整机械。 |
| 1 调整下部偏心块的角度 。 |
| 2 加减上下部偏心块的重量。 |
| 3 配置胶球及胶环。 |
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| 五 换洗网方法 |
| 1 先把束环螺丝松开卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。 |
| 2 把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在即身对边两端上框与下框的框 |
| 缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。 |
| 3 束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝锁紧。 |
| 4 用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。(见图一至图五) |
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| 六 换粗网方法 |
| 粗网如破损,可自行修复,如果无法修复,请即送回本公司修理。宜多一组粗网备用。 |
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| 七 故障排除 |
| 状态 |
检验项目 |
对策 |
| 1、电机运转不良 |
(1)确认电源 |
◎打开开关 |
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(2)电缆线长度不足使接触不良 |
◎换电缆线 |
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(3)电缆是否断线 |
◎换电缆线 |
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(4)单相运转而线圈烧掉 |
◎换电机 |
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(5)注入过多润滑油 |
◎持续运转 |
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| 2、异状声音 |
(1)束环螺丝未锁紧 |
◎锁紧铜螺母 |
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(2)束环未完全嵌合 |
◎锁紧铜螺母 |
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(3)基台部稳定 |
◎稳定基台 |
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(4)弹簧断掉 |
◎更换新弹簧 |
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(5)机体与其它硬体接触 |
◎挪出空间约10公分 |
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(6)电机合金刚螺丝松脱 |
◎确实锁紧 |
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(7)排料口与它物接触 |
◎使其不接触 |
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| 3、原料无法自动排出 |
(1)电机运转方向错误 |
◎调整电源线相距 |
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(2)上下偏心块的夹角过大 |
◎使角度小于90度 |
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(3)上下偏心块装置错误 |
◎重偏心块在上轻偏心块在下 |
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| 4、细网易破损 |
(1)原料直接冲击网面 |
◎改用缓冲器 |
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(2)细网没有拉紧 |
◎宜换网面重新更换 |
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(3)粗网已破损 |
◎宜换粗网 |
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(4)橡皮胶垫磨薄 |
◎更换 |
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| 5、不锈钢框出口裂开 |
(1)衔接过重之管或吊重物 |
◎使出口隔离 |
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(2)束环没有均匀锁紧 |
◎锁紧束环 |
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| 八、机械保养 |
| 日常保养: |
| 1、 启动前:(A)检查粗网及细网有无破损 (B)每一组束环是否锁紧 |
| 2、 启动前:(A)注意有无异常杂音 (B)电流是否稳定 |
| (C)振动有无异状 |
| 3、 使用后:每次使用完毕即清理干净 |
| 定期保养: |
| ① 定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。 |
| ② 电机每运行两周左右,必须补充一次适量的3号锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行1500小时,检查轴承, |
| 若损坏应立即更换。 |
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| 九、振动电机使用说明 |
| (一) 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 |
| 1、 振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) |
| 2、 环境温度:不超过40℃ |
| 3、 海拔:不超过1000M |
| 4、 电源频率:50HZ |
| 5、 电压380V(SH200A、SH-450、额定电压220V) |
| 6、 温升:小于80K(电阻法) |
| 7、 防护等级:IP55 |
| 8、 绝缘等级:F级 |
| 9、 接法:Y/△ |
| 10、 工作方法:SI |
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| (二) 安装前的准备 |
| 1、 检查电机铭牌是否与要求相符。 |
| 2、 用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不 |
| 能超过120℃ |
| 3、 检查电机各紧固件,谨防松动。 |
| 4、 检查电机表面有无损坏、变形。 |
| 5、 检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 |
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| (三) 安装和调整 |
| 1、 电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。安装螺栓强度≥8.8级。 |
| 2、 电机水平安装。 |
| 3、 电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并要求可靠固定。 |
| 4、 电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚紧固螺栓接地。 |
| 5、 激振力的调整。 |
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| (四) 使用和维修 |
| 1、 本机应装设电器保护装置。 |
| 2、 本机运行初期,每天至少检查底脚螺栓一次,防止松动。(包括电机紧固螺栓) |
| 3、 当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。 |
| 4、 电机应保证润滑良好,装有加油嘴的电机开始操作,每运行二周左右补充3﹟锂基润滑脂(ZL-3)一 |
| 次,此后每600操作小时加注一次。加油量每次控制在15-20g。(当采用密封轴承时,电机没有安装油嘴) |
| 5、 本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤应立即更换。 |
| 6、 本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。 |
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| (五)常见故障及处理 |
| 序号 |
故障现象 |
可能原因 |
处理方法 |
| 一 |
电源接通后电机不能启动 |
| 1、 定子绕组机间短路,定子绕组断路接地。 |
| 2、 定子绕组接线错误 |
| 3、 负载过重转子受阻 |
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| 1、 检查断路、短路 接地部位并修复。 |
| 2、 检查绕组接线,并纠正。 |
| 3、 减轻负载,消除障碍。 |
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| 二 |
电机温升过高或冒烟 |
| 1、 负载过重 |
| 2、 绕组短路 |
| 3、 绕组接线错误 |
| 4、 绕组成接线或匝间短路 |
| 5、 电机转子断条 |
| 6、 字转子相擦 |
| 7、 电源电压过低 |
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| 1、 减轻负载或更换电机。 |
| 2、 修复短路部位。 |
| 3、 检查绕组接线,并纠正。 |
| 4、 查出故障处并修复。 |
| 5、 更换转子。 |
| 6、 测量电机气隙和轴承磨损等,进行修复。 |
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| 三 |
轴承过热 |
| 1、 轴承磨损或质量有问题 |
| 2、 轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好 |
| 3、 轴承内圈与配合过松或过紧 |
| 4、 轴承外圈与端盖的配合过松或过紧 |
| 5、 端盖与轴承内盖的装配质量不好 |
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| 1、 更换轴承。 |
| 2、 调整润滑脂。 |
| 3、 过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加上轴承档。 |
| 4、 放松时,可将端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室。 |
| 5、 拆下再装,使轴承受力均匀。 |
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| 四 |
电机外壳带电 |
| 1、 绕组绝缘损坏 |
| 2、 绕组受潮 |
| 3、 引线损坏或尘垢太多 |
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| 1、 修补绝缘,并作浸漆干燥处理 |
| 2、 干燥处理或浸漆干燥 |
| 3、 更换引线,清理尘垢 |
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| 五 |
底脚断裂 |
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| (六)运输和贮存 |
| 电机在运输和贮存时不可倒置,不宜堆积,严防受潮。 |
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| (七)电机的三包: |
| 为了更好地为用户服务,不断提高产品质量,凡我厂产品在规定的时间和范围内,因产品质量问题, |
影响用户使用者,均实行“三包”。
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1、“三包”的时间 |
用户按产品说明书等有关技术文件的规定,正确使用自产品出厂之日半年内,经用户提出,我厂检验 |
,确属制造质量原因,使产品损坏,或达不到技术要求,而影响使用者,均实行“三包”。
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2、“三包”的范围 |
A、 遇下列情况者包修
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(1)、绝缘不良,有漏电现象者
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(2)、机械安装尺寸不符合标准(或图纸),而影响使用者
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(3)、这、转子有磨擦现象
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(4)、因轴承不合格,而影响使用者 |
(5)、非使用不当,而底脚断裂者
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B:电机在满足使用条件,输出额定功率时,遇有下列情况者包换:
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(1)、温升超过标准规定者
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(2)、效率、功率因数,低于规定标准数值(含容差)
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(3)、起动电流高于标准规定的数值(含容差)
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(4)、起动转矩低于标准规定的数值(含容差)
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C:遇下列情况者包退:
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产品从退回我厂修理之日起,1个月不能修好者包退。
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3、 凡属运输、安装、使用、保养不善等原因,造成的产品损坏,不能使用者(如绕组烧坏等),不在“三 |
| 包”范围之内。 |
4、 用户提出质量问题。经检验不属制造责任者,我厂可视情况协助修理,需要更换零部件时,收取成本费。 |
| 注意事项: |
| 欲查询有关振动筛分过滤资料时,敬请一并提供下列资料,以便对贵客户的查询能作出最迅速、确实的回复: |
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(1) 处理之原料:
△ 名称△料度△结构△比重△含水率△温度
(2) 使用的目的:
△ 除去△杂质△分级△整料△过滤△其他
(3) 处理量(公斤或公升/每小时)。
(4) 筛网规格(mesh或mm)及筛分级数。
(5) 工作运转时间。
(6) 其他特别要求。例如:要耐高温、耐酸、或密封式筛分等。 |